การกำจัดไนเตรต SNCR

เทคโนโลยี SNCR และหลักการทำงานของการกำจัดไนโตรเจน

การลดไนโตรเจนออกไซด์แบบเลือกใช้โดยไม่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา หมายถึงการลดไนโตรเจนออกไซด์ในก๊าซไอเสียให้กลายเป็นคลอรีนและน้ำที่ไม่เป็นอันตราย โดยการพ่นสารรีดิวซ์ในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับปฏิกิริยาการลดไนโตรเจนออกไซด์โดยไม่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ในเทคโนโลยีนี้ โดยทั่วไปจะใช้แอมโมเนียและยูเรียเป็นสารรีดิวซ์เพื่อลด เลขที่ สารรีดิวซ์จะทำปฏิกิริยากับ เลขที่ ในก๊าซไอเสียเท่านั้น และโดยทั่วไปจะไม่ทำปฏิกิริยากับออกซิเจน เทคนิคนี้ไม่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ดังนั้นวิธีการนี้จึงเรียกว่าวิธีการลดไนโตรเจนออกไซด์แบบเลือกใช้โดยไม่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา (SNCR) เนื่องจากกระบวนการนี้ไม่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา จึงต้องเติมสารรีดิวซ์ในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงและพ่นเข้าไปในเตาเผา อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับวิธีการใช้แอมโมเนียคือ 850~1050℃ (ส่วนอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับยูเรียคือ 900~1000℃) ซึ่งจะสลายตัวอย่างรวดเร็วเป็น เอ็นเอช และทำปฏิกิริยากับ เลขที่ ในก๊าซไอเสียเพื่อผลิต N และ H2O ประสิทธิภาพการกำจัดไนโตรเจนในก๊าซไอเสียของเทคโนโลยี SNCR สูงกว่า 60% ซึ่งได้รับผลกระทบอย่างมากจากขนาดของโครงสร้างหม้อไอน้ำ

การจำแนกประเภท SNCR และส่วนประกอบของกระบวนการกำจัดไนโตรเจน

การกำจัดไนเตรตแอมโมเนียด้วย SNCR

การกำจัดไนเตรตยูเรีย SNCR

การกำจัดไนโตรเจนแบบผสมผสาน SNCR+ส.อาร์.

ส่วนประกอบของระบบกำจัดไนเตรตของ SNCR

ระบบกำจัดไนโตรเจนแบบผสมผสาน SNCR+ส.อาร์. ประกอบด้วย: เครื่องปฏิกรณ์ SNCR+ส.อาร์. + เครื่องเป่าเขม่าแบบโซนิค

ระบบกำจัดไนเตรตด้วยแอมโมเนีย SNCR ประกอบด้วย โมดูลขนถ่ายแอมโมเนีย โมดูลเก็บน้ำแอมโมเนีย โมดูลเก็บน้ำเจือจาง โมดูลฉีดน้ำแอมโมเนีย โมดูลฉีดน้ำเจือจาง โมดูลวัดการเจือจางแบบออนไลน์ โมดูลกระจายรอง โมดูลฉีด และระบบควบคุม

ระบบกำจัดไนโตรเจนในดินด้วยยูเรีย SNCR ประกอบด้วย: โมดูลละลายยูเรีย, โมดูลลำเลียง, โมดูลเก็บสารละลายยูเรีย, โมดูลฉีดสารละลายยูเรีย, โมดูลเก็บน้ำเจือจาง, โมดูลฉีดน้ำเจือจาง, โมดูลวัดความเจือจางแบบออนไลน์, โมดูลกระจายรอง, โมดูลฉีด และระบบควบคุม

แผนผังแสดงขั้นตอนการกำจัดไนเตรตด้วยแอมโมเนียของ SNCR

อุณหภูมิที่เหมาะสมของน้ำแอมโมเนียคือ 850~1050℃ และประสิทธิภาพในการกำจัดไนโตรเจนสูงกว่า 60%

แผนผังกระบวนการกำจัดไนเตรต SNCR+ส.อาร์./ขั้นตอนการทำงาน

ระบบกำจัดไนโตรเจนแบบ SNCR+ส.อาร์. มีประสิทธิภาพในการกำจัดไนโตรเจน 50-60% และระบบกำจัดไนโตรเจนแบบ ส.อาร์. มีประสิทธิภาพในการกำจัดไนโตรเจน 40-50% ซึ่งประสิทธิภาพในการกำจัดไนโตรเจนสามารถตอบสนองความต้องการด้านการปล่อยมลพิษต่ำมากเพื่อการรักษาสิ่งแวดล้อม การติดตั้งระบบกำจัดไนโตรเจนแบบ ส.อาร์. แยกต่างหากช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากกว่า 30% และประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ถึง 80%

SNCR ดีไนตริฟิเคชัน

1. อุณหภูมิเตาเผาของหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมขนาดเล็กและขนาดกลางค่อนข้างต่ำ ช่วงอุณหภูมิแคบ และภาระของหม้อไอน้ำเปลี่ยนแปลงได้มาก อุณหภูมิปฏิกิริยาของแอมโมเนียต่ำกว่าของยูเรีย ช่วงอุณหภูมิปฏิกิริยาที่เหมาะสมสำหรับแอมโมเนียคือ 850 - 1100°C และสำหรับยูเรียคือ 900 - 1100°C โดยทั่วไปจะใช้แอมโมเนีย 15 - 20% เป็นสารลดปฏิกิริยา

2. เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงภาระการทำงานของหม้อไอน้ำค่อนข้างมาก เมื่อสภาวะการทำงานอยู่ที่ภาระน้อยกว่า 50% อุณหภูมิในห้องเผาไหม้จะค่อนข้างต่ำ แอมโมเนียในน้ำสามารถกลายเป็นแก๊สได้ในห้องเผาไหม้ในฐานะสารรีดิวซ์เท่านั้น แต่แทบไม่มีประสิทธิภาพในการกำจัดไนโตรเจน ดังนั้น ในการออกแบบ ส.อาร์. ที่ส่วนท้าย จึงไม่ได้พิจารณาประสิทธิภาพการกำจัดไนโตรเจนที่ส่วนหน้า

3. จำนวนหัวฉีดพ่นจะถูกกำหนดตามขนาดของหม้อไอน้ำ สำหรับหม้อไอน้ำที่มีการเปลี่ยนแปลงภาระมาก จะต้องเจาะรูเพิ่มมากขึ้น ตำแหน่งของหัวฉีดพ่นสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ โรงงานผลิตหม้อไอน้ำจะจัดเตรียมแบบแปลนหม้อไอน้ำและช่วงอุณหภูมิสำหรับรูของหัวฉีดพ่น บริษัทของเราจะให้ข้อมูลแก่โรงงานผลิตหม้อไอน้ำเพื่อสำรองรูไว้ในระหว่างการก่อสร้างเตาเผา การออกแบบการฉีดพ่นแอมโมเนียของหัวฉีดพ่นไม่ควรฉีดพ่นไปที่เปลวไฟ

4. ในกรณีที่เจ้าของไม่อนุญาตให้ฉีดพ่นน้ำแอมโมเนียเข้าไปในเตาเผาภายใต้สถานการณ์พิเศษ สามารถติดตั้งระบบดังกล่าวโดยตรงที่ปล่องไฟได้ภายใต้เงื่อนไขอุณหภูมิของก๊าซไอเสียที่ 300°C อย่างไรก็ตาม วิธีที่น่าเชื่อถือกว่าคือ ภายใต้สภาวะการทำงานที่อุณหภูมิ 300 - 180°C เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการรั่วไหลของแอมโมเนียที่ 3 พีพีเอ็ม จะต้องติดตั้งเครื่องระเหยน้ำแอมโมเนียที่ปล่องไฟก่อนถึงระบบ ส.อาร์. ด้วยวิธีนี้ จะสามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของแอมโมเนียมากเกินไปที่เกิดจากการฉีดพ่นแอมโมเนียที่ปล่องไฟในอุณหภูมิต่ำ การกัดกร่อนของอุปกรณ์ส่วนท้ายเนื่องจากน้ำแอมโมเนียที่ไม่กลายเป็นก๊าซ และการอุดตันของรูพรุนขนาดเล็กของตัวเร่งปฏิกิริยา รวมถึงผลกระทบต่อกิจกรรมบนพื้นผิวของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เกิดจากอุณหภูมิต่ำเป็นเวลานาน

5. หากใช้สารละลายยูเรียเป็นสารรีดิวซ์ ถังเก็บยูเรียจะใช้วิธีการให้ความร้อนด้วยน้ำร้อน โดยใช้น้ำทิ้งจากหม้อไอน้ำของโรงงาน หรือไอน้ำและแหล่งความร้อนอื่นๆ เป็นแหล่งความร้อน เมื่อเทียบกับวิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า วิธีนี้สามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมาก

กำลังการผลิตและการผลิต

บริการหลังการขาย

ไฮน่า ให้บริการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมด้านเทคนิค ณ สถานที่ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบติดตามผลเป็นประจำหลังส่งมอบโครงการ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพในการใช้งานในระยะยาว