เอสดีเอส การกำจัดกำมะถันแบบแห้ง - ปูนขาวไฮเดรต
เอสดีเอส แห้ง การกำจัดกำมะถัน (การกำจัดกำมะถันแบบแห้งโดยใช้โซเดียม) เป็นกระบวนการกำจัดกำมะถันแบบแห้งที่พัฒนามาอย่างดีและมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสียในหลายอุตสาหกรรมทั้งในและต่างประเทศ หลักการสำคัญคือการใช้โซเดียมไบคาร์บอเนต (เบกกิ้งโซดา) เป็นสารกำจัดกำมะถัน ซึ่งจะเกิดปฏิกิริยาเคมีในก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อกำจัดก๊าซที่เป็นกรด เช่น ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (ดังนั้น₂) ออกจากก๊าซไอเสีย
- ข้อมูล
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เอสดีเอส แห้ง การกำจัดกำมะถัน (การกำจัดกำมะถันแบบแห้งโดยใช้โซเดียม) เป็นกระบวนการกำจัดกำมะถันแบบแห้งที่พัฒนามาอย่างดีและมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสียในหลายอุตสาหกรรมทั้งในและต่างประเทศ หลักการสำคัญคือการใช้โซเดียมไบคาร์บอเนต (เบกกิ้งโซดา) เป็นสารกำจัดกำมะถัน ซึ่งจะเกิดปฏิกิริยาเคมีในก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อกำจัดก๊าซที่เป็นกรด เช่น ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (ดังนั้น₂) ออกจากก๊าซไอเสีย

| เทคโนโลยีการกำจัดกำมะถันแบบแห้ง เอสดีเอส มีการใช้งานที่หลากหลาย โดยส่วนใหญ่ได้แก่ | หม้อต้มแก๊สและหม้อต้มชีวมวล |
| เตาเผาขยะ | |
| เตาโค้กและเครื่องเผาผนึก | |
| เตาหลอมอุตสาหกรรมโลหะวิทยา (เช่น เตาหลอมเหล็กและเหล็กกล้า และเตาหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก) | |
| เตาเผาเคมีและเตาเผาเซรามิก | |
| เตาเผาปูนซีเมนต์และเตาหลอมแก้ว |
แผนผังกระบวนการผลิต เอสดีเอส
โซเดียมไบคาร์บอเนตใช้เป็นสารกำจัดกำมะถัน ผงโซเดียมไบคาร์บอเนตละเอียดพิเศษบรรจุถุงขนาด 600-800 เมช จะถูกขนส่งมายังโรงงานและป้อนเข้าสู่ไซโลผงด้วยมือ มีการติดตั้งกรวยไว้ด้านล่างไซโลผง และติดตั้งเครื่องป้อนแบบควบคุมความถี่แปรผันไว้ด้านล่างกรวย จากนั้นจะถูกลำเลียงไปยังปล่องควันบริเวณทางเข้าของตัวกรองถุงโดยพัดลมลำเลียง ในปล่องควัน ก๊าซไอเสียและโซเดียมไบคาร์บอเนตจะผสมกันและทำปฏิกิริยาในอัตราการถ่ายเทมวลสูงเพื่อกำจัดก๊าซที่เป็นกรดออกจากก๊าซไอเสีย
| หลักการปฏิกิริยา | 2NaHCO₃ = นา₂คอมโพสิชั่น₃ + คอมโพสิชั่น₂ + H₂O |
| นา₂คอมโพสิชั่น₃ + ดังนั้น₂+ 1/2O₂ = นา₂ดังนั้น₄ + คอมโพสิชั่น₂ | |
| นา₂คอมโพสิชั่น₃ + ดังนั้น₃ = นา₂ดังนั้น₄ + คอมโพสิชั่น₂ |
ข้อดี:
1. ประสิทธิภาพการกำจัดกำมะถัน: ประสิทธิภาพสามารถเกิน 95% ได้อย่างง่ายดาย ความเข้มข้นของก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่ปล่อยออกมาสามารถควบคุมได้อย่างเสถียรในระดับต่ำมาก ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านการรักษาสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดในปัจจุบันอย่างเต็มที่ ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการเกินมาตรฐานการปล่อยมลพิษ
2. ลดปัญหา: เนื่องจากใช้วิธีแบบแห้งและแทบไม่มีการใช้น้ำตลอดกระบวนการ จึงไม่มีน้ำเสียจากการกำจัดกำมะถันที่ยากต่อการบำบัด ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำบัดน้ำเสียได้อย่างมหาศาลและหลีกเลี่ยงปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมต่างๆ ที่ตามมา
⚠️ ข้อเสีย:
1. จำเป็นต้องใช้ผงละเอียดมาก (ขนาดอนุภาคต่ำกว่า 35 ไมโครเมตร) ซึ่งต้องการความแม่นยำสูงสำหรับระบบการบดและระบบการฉีด
2. การใช้สารกำจัดกำมะถันมีปริมาณค่อนข้างมาก และต้นทุนการดำเนินงานได้รับผลกระทบจากความผันผวนของราคาเบกกิ้งโซดาในตลาด
3. การบำบัดของเสียที่เกิดขึ้น: แม้ว่าของเสียที่เกิดขึ้นจะสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ แต่ก็ยังคงมีของเสียจากการกำจัดกำมะถันเกิดขึ้นในปริมาณเล็กน้อย ซึ่งจำเป็นต้องมีการรวบรวมและบำบัดอย่างเหมาะสม
4. การจัดการผงละเอียดพิเศษ: ผงเบกกิ้งโซดาดูดซับความชื้นและจับตัวเป็นก้อนได้ง่าย ดังนั้นจึงต้องควบคุมสภาวะการจัดเก็บและการขนส่ง (เช่น การรักษาอุณหภูมิและการให้ความร้อน) อย่างเข้มงวด
เนื่องจากระบบที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพสูง ไม่ก่อให้เกิดน้ำเสีย ใช้พื้นที่น้อย และมีต้นทุนการลงทุนและการดำเนินงานค่อนข้างต่ำ การกำจัดกำมะถันแบบแห้ง เอสดีเอส จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่มีพื้นที่จำกัด น้ำมีจำกัด มีข้อกำหนดเกี่ยวกับอุณหภูมิของก๊าซไอเสีย (เพื่อหลีกเลี่ยงควันขาว) และสำหรับการบำบัดก๊าซไอเสียที่มีความเข้มข้นของกำมะถันปานกลางถึงต่ำ จึงกลายเป็นหนึ่งในทางเลือกทางเทคนิคที่สำคัญสำหรับการทำให้ก๊าซไอเสียจากหม้อไอน้ำและเตาเผาในโรงงานอุตสาหกรรมบริสุทธิ์ขึ้น
ทำไมต้องเลือกเรา
| ข้อมูลพื้นฐาน | ที่จัดตั้งขึ้น | 1995 |
| ทุนจดทะเบียน | 68 ล้านหยวน | |
| มูลค่าผลผลิตประจำปี | มากกว่า 200 ล้านหยวน | |
| มาตราส่วน | จำนวนพนักงานทั้งหมด | 150 |
| พื้นที่การผลิต | 35,000 ตารางเมตร | |
| ประสบการณ์โครงการ | โครงการวิศวกรรมโดยรวม | เกือบ 500 |
| ระบบกำจัดไนเตรตแบบส่งมอบ | ประมาณ 3,000 หน่วย | |
| ระบบกำจัดฝุ่นแบบส่งมอบ | ประมาณ 10,000 หน่วย | |
| ระบบกำจัดกำมะถันส่งมอบแล้ว | ประมาณ 5,000 หน่วย | |
| ระบบไฟฟ้าสถิตแบบเปียกจัดส่งแล้ว | ประมาณ 250 หน่วย | |
| เทคโนโลยี | สิทธิบัตร | 50+ |
| การครอบคลุมตลาด | ภูมิภาคส่งออก | แอฟริกา อเมริกาใต้ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ |
กำลังการผลิตและการผลิต

บริการหลังการขาย
ไฮน่า ให้บริการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมด้านเทคนิค ณ สถานที่ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบติดตามผลเป็นประจำหลังส่งมอบโครงการ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพในการใช้งานในระยะยาว
ใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพ |
ใบรับรองระบบการจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย |
ใบรับรองการบริการหลังการขายสำหรับผลิตภัณฑ์ |
ใบรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม |



