เอกสารข้อมูลความปลอดภัย (เอสดีเอส) สำหรับการกำจัดกำมะถันแบบแห้ง - โซเดียมไบคาร์บอเนต

กระบวนการกำจัดกำมะถันแบบแห้ง เอสดีเอส (โซเดียม - ซึ่งเป็นรากฐาน แห้ง การดูดซับ การกำจัดกำมะถัน) เป็นกระบวนการกำจัดกำมะถันแบบแห้งทั้งหมดที่พัฒนามาอย่างดี และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสียในอุตสาหกรรมต่างๆ ทั้งในและต่างประเทศ

หัวใจสำคัญของการกำจัดกำมะถันแบบแห้ง เอสดีเอส โดยใช้ปูนขาวไฮเดรต คือการใช้แคลเซียมไฮดรอกไซด์ (ซีเอ(โอ้)₂ หรือปูนขาวไฮเดรต) เป็นสารกำจัดกำมะถันเพื่อทำปฏิกิริยาทางเคมีกับก๊าซที่เป็นกรด เช่น ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (ดังนั้น₂) ในก๊าซไอเสีย เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่เป็นผงแห้ง

หลักการทำงาน:

ข้อดี

• ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ: ระบบมีความต้านทานต่ำและใช้พลังงานต่ำ และการลงทุนครั้งแรกค่อนข้างน้อย

• ไม่มีปัญหาควันขาว: อุณหภูมิของระบบกำจัดกำมะถันลดลงต่ำ (ประมาณ 10 - 20°C) และอุณหภูมิของก๊าซไอเสียสูง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดเพิ่มเติมเพื่อแก้ไขปัญหาควันขาวหรือเสียงดังจากปล่องไฟ

• ความสามารถในการร่วมทำความบริสุทธิ์: นอกจากนี้ยังมีอัตราการกำจัดก๊าซที่เป็นกรดสูง เช่น ดังนั้น₃, ไฮโดรคลอไรด์ และ เอชเอฟ อีกด้วย

• การทำงานที่ยืดหยุ่น: มีความสามารถในการปรับตัวสูงต่อการเปลี่ยนแปลงภาระของหม้อไอน้ำ และสามารถปรับปริมาณการฉีดสารกำจัดกำมะถันได้อย่างรวดเร็วตามความเข้มข้นของ ดังนั้น₂

ข้อเสีย

• การจัดการผลิตภัณฑ์พลอยได้: แม้ว่าผลิตภัณฑ์พลอยได้จะสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ แต่ก็ยังคงมีผลิตภัณฑ์พลอยได้จากการกำจัดกำมะถันในปริมาณเล็กน้อย ซึ่งจำเป็นต้องมีการรวบรวมและบำบัดอย่างเหมาะสม

คำถามที่พบบ่อย

1. การกำจัดกำมะถันแบบแห้งมีสองรูปแบบ:

การฉีดสารโดยตรงเข้าไปในปล่องไฟ โดยใช้ปล่องไฟเป็นเครื่องปฏิกรณ์

ปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์แบบหอคอย

2. ระบบกำจัดกำมะถันแบบแห้งมีตำแหน่งการออกแบบสองตำแหน่ง:

เมื่อความเข้มข้นเริ่มต้นของก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์สูง จะมีการออกแบบติดตั้งอุปกรณ์นี้ที่ทางออกของหม้อไอน้ำและทางเข้าของเครื่องดักฝุ่นแบบหลายท่อ

เมื่อความเข้มข้นเริ่มต้นของซัลเฟอร์ไดออกไซด์ต่ำ การออกแบบจะทำที่ทางเข้าของตัวกรองถุงกรอง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของก๊าซไอเสียที่ทางออกของหม้อไอน้ำด้วย ควรพิจารณาการกำหนดค่าของการกำจัดไนโตรเจนด้วยวิธี ส.อาร์. ในขั้นตอนถัดไป เนื่องจากภาระของหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมมีความผันแปรสูง และอุณหภูมิจะค่อนข้างต่ำในสภาวะภาระต่ำ

3. อุณหภูมิปฏิกิริยาที่เหมาะสม:

ปูนขาวมีประสิทธิภาพดีในช่วงอุณหภูมิ 120 - 160°C และประสิทธิภาพจะลดลงเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 120°C หรือสูงกว่า 160°C ดังนั้น ปูนขาวจึงเหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก มีอุณหภูมิทางเข้าของอุปกรณ์ต่ำกว่า 160°C และมีต้นทุนสารเคมีต่ำ

กำลังการผลิตและการผลิต

บริการหลังการขาย

ไฮน่า ให้บริการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมด้านเทคนิค ณ สถานที่ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบติดตามผลเป็นประจำหลังส่งมอบโครงการ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพในการใช้งานในระยะยาว